新中大國際ERP軟件 A3系統應用廈門僑興工業案例

　　廈門僑興工業有限公司是具有30年專業生產網羽球拍經驗的臺資企業，專為世界各大品牌如PRINCE、WILSON、DUNLOP、YONEX等生產高級球拍，是世界上產量最大的網球拍生產工廠。僑興多年來能夠持續在國際市場馳騁，同國際一流的大型企業建立長久的業務合作關系的法寶，除了堅持走科技開發之路，擁有一流的技術工藝水平、生產設備、良好的商業信譽外，與企業領導層堅持走科學的現代化管理之路是分不開的。

　　ERP系統應運而生

　　管理現代化離不開信息化建設的支持，僑興公司信息化建設工作方面，一直堅持高起點規劃、持續投入與不斷建設，也為公司保持較高行業競爭優勢提供了重要保證。

　　然而，這是一個永無止境的領域。在企業管理系統方面，屬下各企業自公司成立以來便開始逐步采用不同程度的電腦應用，信息系統在財務、人事薪資和各種業務處理中發揮了重要作用。初步實現統計與管理等功能。但由于技術和系統方案的局限，也存在不少的問題，如各種信息資料不夠完備、規范;無法提供各種圖形化的分析與報告手段;系統與系統之間未實現充分的信息共享，造成重復勞動，物流、資金流脫節，統計數據口徑不一等等，無法為決策提供準確的信息。

　　隨著行業客戶的需求越來越快、市場競爭日益激烈，作為高級網羽球拍的世界級OEM供應商，僑興公司要生存發展，必須有很強的應變能力和快速的響應能力，實施一套覆蓋企業各業務流程的先進管理系統成為必然之舉。正是在這種情況下，公司成立了ERP項目組，進行項目的籌備、論證和評審工作。

　　經過同類軟件的嚴密甄選，最終選擇了堪稱中國軟件產業杰出代表和領導廠商的新中大軟件有限公司作為其合作伙伴，全面應用新中大國際ERP軟件 A3系統。

　　項目特點和克服的挑戰

　　1. 按訂單生產與管理

　　作為OEM產品制造商，最顯著的特點就是企業的生產制造和材料采購并不是由市場銷售的情況來決定，而是由上游訂貨廠商的訂單量來決定，企業必須根據訂單來確定一段時期內的生產量與原材料采購量。這就要求企業在對訂單的管理和跟蹤上必須做到實時、準確，同時，在采購控制中，必須與訂單的執行情況緊密對應，以保證企業內部物流和資金流的有效運行。

　　2. 對交貨期的要求嚴格、并且變動多

　　由于上游廠商必須使其產品快速響應市場的需求，因此他們對制造商的交貨期要求也往往非常的緊迫。同時，作為上游企業提供OEM產品的企業，其所生產的產品的型號、品質等性能都必須完全符合訂貨企業的具體要求，這些都要求OEM制造商對企業自身的管理必須非常嚴謹和靈活，以滿足不同的上游廠商對產品各種方面的要求。

　　3. 產品的品質保證和批次控制嚴格

　　為了保證作為OEM制造商的競爭優勢，OEM制造商對產品的品質和服務要求日益嚴格，同時為了對產品的銷向進行有效的控制，必須對每批產品進行批次控制，可以根據產品的批次等相關信息進行追蹤與服務，同時進行質保控制，如維修、換貨、退貨等相關服務。因此，企業就需要采取有效的品質管理方法來實現在這些方面的有效管理。

　　4. 對成本控制要求更加嚴格

　　OEM產品制造商也面臨著產品價格競爭的巨大壓力，一方面是市場競爭帶來的利潤值越來越低，另一方面，企業規模的不斷擴大使企業內部管理的要求越來越復雜。這就要求企業必須更大限度的降低內耗，減少生產成本，才能在競爭中立于不敗之地。這其中包括嚴格的財務制度、完善的庫存管理等多方面的內容。

　　5.系統范圍廣

　　新中大國際ERP軟件 A3系統在僑興的應用范圍第一期即涵括了整個公司的物流及生產，包括采購管理、銷售管理、庫存管理、主生產計劃、物料需求計劃、車間作業管理、產品品質管理、生產成本管理等等。僑興公司的母公司在臺灣，因此還要涉及到廈門臺灣兩地同步合作。僑興高層領導在其行業激烈競爭環境中形成了一貫的高標準、嚴要求的風格，著重于系統集成的效果和全面的控制功能，決定了系統的范圍廣、難度大。

　　6. 實施模塊多

　　經過項目組及雙方高層的嚴密認證和考慮，決定實施A3系統的供應鏈管理、生產管理、品質管理、財務、人事、固定資產六個模塊，六大業務齊開花，能夠全面提升僑興的快速響應和應變能力。

　　7.“三高”項目――高起點、高投入、高要求

　　僑興領導層在項目開始就對A3系統寄予厚望和高度的重視，加上僑興工業對IT基礎建設的投入就是一個高起點、高投入的決策，無形中加重了對本項目實施的壓力，同時也給項目組注入了無窮的動力。

　　企業特點及實施ERP項目后帶來的變化

　　在實施新中大國際ERP軟件 A3系統后，僑興公司深切感到了該系統對整個企業帶來的積極影響。

　　一、項目型制造

　　實施前：軟件系統既要先進實用,又要接近自身管理模式. 僑興工業是典型的多品種，小批量的按訂單制造的項目型工業，這在現代企業中比較普遍,其管理模式要比離散型和流程型制造業更為復雜。

　　實施后：企業的業務是接受客戶的特定項目,項目的綜合管理成了企業獲利的基礎。項目系統包括：排進度日程計劃，編制計劃，預算，采購，跟蹤，開票，并集成到企業的財務，制造供銷系統中。而A3系統能夠幫助僑興管理項目和合同的所有方面,能合理安排并控制所有工作，做到按期交貨,并達到成本的目的。而僑興選擇了A3系統，就是因為A3系統在項目型制造業方面強大和豐富的功能，適合于制造生產的各種模式。

　　二、訂單跟蹤控制

　　實施前：在僑興，每個月的中旬是客戶下單的集中時間，幾百張的訂單需要業務人員需要在三天時間做完。客戶規模的擴大，訂單數量的增多，對傳統手動級的訂單操作方式提出了極大的挑戰。在競爭激烈的市場環境中，手動的訂單操作方式，嚴重影響了對客戶訂單的響應速度，無法滿足快速的生產周期、優質的客戶服務的需求。

　　實施后：有了系統之后訂單錄入簡單了，可以縮短至一天內完成，從而給采購和生產節約了時間。訂單跟蹤控制隨訂單的錄入、管理、分配全方位跟蹤訂單。提高了對訂單的反應能力，加快了外銷市場上的訂單交貨速度。管理者可以清楚地掌握訂單的當前處理狀況。

　　三、材料型號多、材料的管理嚴格

　　實施前：因為企業的產品更新換代比較快，剩余料對企業會產生浪費，所以需要對采購和發料有嚴格的掌控，并且一個成品型號的材料近達到兩百種，沒上A3系統之前靠的是倉管人員的掌控，并且都是紙張作業，這樣就容易產生錯誤，并且一但人員的流動，會出現缺料或多料的現象。

　　實施后：這些管理的問題都能用A3系統來進行解決，大大減少了紙張作業，不會出錯。

　　四、工序多，加工周期長

　　實施前：產品需經過五六十道工序，加工周期需45天，在上A3系統前生產計劃部門對工序的統計和掌握進度方面得不到及時的數據，生產線上一套數據，生產計劃部門需收集起重新錄入一遍，沒有達到數據的共享，這過程中大量的數據錄入也難免出錯，從而會產生計劃與實際差別很大。

　　實施后：后各工序的生產回報數量及時了，對生產計劃部門來講調整計劃會得到及時的反饋，從而使計劃的可執行性大大提高。

　　五、特殊材料的管理

　　實施前：一些特殊材料有保質期，在沒有上系統之前，采購員需要經常了解生產線上的近期生產計劃，跟供應商也是經常聯系，采購員疲于這些瑣事。

　　實施后：生產計劃準了，一但計劃變更，采購員可以及時收到ERP系統短信，從而根據物料交期查詢采購訂單的狀況，與供應商及時取得聯系。

　　六、完全按批號管理

　　實施前：企業生產有十多年了，一直以來對銷售、采購、檢驗、出入庫和生產都是以批號來管理，這樣做的主要目的是使材料不浪費，最終做到零庫存，沒上系統之前，倉庫的帳簿是手工填寫，材料的庫存狀況不能共享，每個月的量又非常多，容易遺漏數據。

　　實施后：單據和數量有前后關系的制約，從而減少了出差率，倉庫的數量也能及時得到體現。

　　七、規格多，BOM表制作繁雜

　　實施前：企業BOM中的主要物料是由臺灣母公司提供，廈門公司再在原BOM上做增加，以前企業是用紙張作業，不能有效管理其中的物料變化。

　　實施后：有了系統后BOM維護方便很多，可以成批的復制與修改臺灣的BOM，衍生出新的BOM，大大提高了準確率，效率也提高。

　　企業感言

　　正如廈門僑興工業有限公司資訊總監楊綜樺所說：“新中大在各個行業優秀的成功案例是我們最終選擇他們作為合作伙伴的原因，我們需要這些經過檢驗的，融合了先進企業管理思想并結合最佳業務實踐的解決方案來提升我們的管理，優化業務流程，實現對資金、物流、生產、品質、人事、資產等全方位的及時監控，以幫助企業做出科學決策，提高新產品開發能力，促進企業的持續快速發展。同時，這將縮小我們在信息化方面與競爭對手的差距，增強員工特別是中層員工的現代化管理意識和水平，使我們更加自信地面對國內外競爭。”

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