不上ERP會怎么樣？重視信息化的邊際效益

　　這是否是明智的決定?至少，身為一家民營制造企業(yè)的老板，現(xiàn)在黃志方的工作輕松了許多，不用現(xiàn)場去看了，想要的東西電腦里全有。每天采購部入多少單、多少料，過去還要去看一看報表，現(xiàn)在不需要了。主管生產(chǎn)的副總，現(xiàn)在每天只用兩個小時就可以把原來需要8小時的工作全部做完。不僅如此，他還預計到今年年底將庫存降低40%，這對一家制造企業(yè)是至關重要的。

　　兩次選型

　　作為儀器儀表行業(yè)的一個分行業(yè)，試驗機行業(yè)在外界看來似乎很冷門，但內(nèi)行人都知道其實這是個暴利行業(yè)。應用到汽車、航空航天制造的材料都必須通過試驗機來測試，新三思雖然只是一家擁有600人的公司，但利潤卻相當可觀。

　　帶著廣東老板們常有的超前眼光，黃志方在2003年就做出了試水ERP的決定。他認為如果不想搞家庭作坊，就必須要上ERP，這是早晚的事。

　　僅僅三年之后，這位老總清楚地認識到，現(xiàn)有系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足公司規(guī)模擴張的需要及客戶越來越個性化的需求。他說，我們已經(jīng)在上海、濟南等地設有幾家分公司，用戶也提出了越來越個性化的要求。比如用戶今天只做鋼材的檢測，明天就會想做新型納米材料的檢測。我們就得想辦法給試驗機配附件，使機器具有客戶所需要的功能。作為企業(yè)重要的競爭能力之一，是否能滿足客戶的需求顯得格外重要。

　　這些對新三思的信息化系統(tǒng)提出了更高的要求。要么對原有ERP系統(tǒng)全面升級，要么改朝換代、棄舊換新。抉擇總是很痛苦的：花重金買的東西，現(xiàn)在用也不是，不用也不是。如果更換新的系統(tǒng)就意味著以前的流程要重新組合，原來的投入就打了水漂。然反過來一想，若真能找到一個適合自己的產(chǎn)品，價格貴賤也就無所謂了。

　　“廣東人很實在的，不會繞彎子，一切拿數(shù)據(jù)說話，我們調(diào)研了半年以后，最后拋棄了原來的系統(tǒng)，選擇了一套新的ERP系統(tǒng)。”“我看重了這套系統(tǒng)所擁有的標準化軟件，他們經(jīng)受了20多年的市場考驗。”黃志方認為,作為制造企業(yè)的新三思，其流程需要ERP系統(tǒng)來規(guī)范，而不是因為自己有個性化的需求而隨意更改ERP系統(tǒng)的模塊。對于新三思來說，國外大型的ERP系統(tǒng)他們也能買得起但消化不了。黃志方深有感慨，選擇一個很好的ERP供應商非常重要。一個好的供應商不僅有好的產(chǎn)品，還有好的顧問實施隊伍。對于ERP供應商而言，他們需要了解客戶，要對客戶負責任。同時，企業(yè)要把自己的優(yōu)勢和劣勢與ERP供應商講得一清二楚，雙方一定要坦誠相待。

　　有問題找老師，平時自己關門練

　　決定上全線ERP后，新三思內(nèi)部就開始了重新梳理流程的“全民”大行動。對物料進行大盤點，把公司過去十年的生產(chǎn)資料全部搬出來重新整理，錄入到計算機里面，把所有的產(chǎn)品全部重新定義架構、重新編碼等等。由于模塊比較多，要增加大量的硬件，要把網(wǎng)絡全部調(diào)整配置，要添置服務器、計算機，然后還要組織培訓。在黃志方看來，實施ERP是雙方的事情，需要從1+1的合作開始。但是，ERP廠商是顧問或者叫老師，老師起著引導的作用，有問題了找老師，平常要關起門來自己練，這時練的是內(nèi)功。在系統(tǒng)剛上線的時候，很多人不熟悉如何去操作。新三思就在內(nèi)部采取了這樣的辦法：通過現(xiàn)場演示、使用、考試、比賽等方式，將文員、助理、經(jīng)理、操作人員等調(diào)動起來，讓系統(tǒng)能很快地運行起來。每個企業(yè)的流程不一樣，很多軟件提供商困惑于遇到企業(yè)個性化的需求時怎么辦?黃志方做出了這樣的回答：企業(yè)的流程要適應ERP模塊的標準。企業(yè)老板通常都認為自己很特殊，實際上制造行業(yè)沒有什么特殊的。現(xiàn)在看100多年前美國的福特汽車公司、通用汽車公司，他們的生產(chǎn)制造流程，至今為止發(fā)生的變化并不大。“內(nèi)地與我國臺灣的制造業(yè)比較，臺灣省的制造業(yè)領先內(nèi)地至少20年，臺灣省新竹科技園每平方公里工業(yè)產(chǎn)值是深圳科技園每平方米產(chǎn)值的100多倍。在制造業(yè)上，我們還沒有資格講創(chuàng)新，如果現(xiàn)在能夠把中國臺灣10年前的制造業(yè)老老實實搬過來，就已經(jīng)很厲害了。”

　　在企業(yè)信息化方面，民營企業(yè)推行相對容易些。黃志方也很決斷：公司的利益大于個人的利益。老老實實聽老師的話，不要問老師為什么1+1等于2。

　　生產(chǎn)和制造的環(huán)節(jié)最重要

　　愛多VCD的倒閉，至今仍讓很多制造企業(yè)的老板記憶猶新。愛多VCD快關門的時候，有一個多億元的庫存，但是裝不出來一臺VCD，這對制造企業(yè)來說是件很可怕的事情。

　　管理企業(yè)的時候，哪個環(huán)節(jié)不好管理，通常取決于這個企業(yè)老總的認識水平。黃志方告訴記者，在開始創(chuàng)業(yè)時，很多企業(yè)認為生產(chǎn)制造很簡單，工作重點關鍵在銷售，這是第一階段。到了第二階段，銷售市場打開了，訂貨單有了，就開始覺得研發(fā)不行。在第三段，老板才發(fā)現(xiàn)真正薄弱的是生產(chǎn)和制造的環(huán)節(jié)。“我認為國內(nèi)很多企業(yè)有一個錯誤的認識，就是兩頭要強，即研發(fā)要強、銷售要強。過去，我們忽視了生產(chǎn)和制造的環(huán)節(jié)，在我們眼里，生產(chǎn)車間、生產(chǎn)農(nóng)場都不重要，就是工人來干活，車間主任來管理。”

　　實際上，生產(chǎn)制作成本占新三思銷售收入的40%，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)將最終決定企業(yè)的競爭能力，包括成本競爭能力、快速響應能力、服務客戶的能力、及時交貨的能力。因而，與其從工人的工資獎金加班費中省錢，不如把生產(chǎn)制造的成本降1%，也就相當于對公司貢獻40%。為什么要撿了芝麻丟了西瓜呢?

　　“目前，新的ERP系統(tǒng)最大的功能不是降低成本，主要在于優(yōu)化流程、降低庫存。新系統(tǒng)需要至少半年以上的適應時間，我們的目標是在今年年底實現(xiàn)降低40%成本。不降低40%，我們就等于失敗了。”黃志方說。

　　“上ERP找死，不上ERP等死”，業(yè)界流傳著這樣一句話。企業(yè)非上ERP不可嗎?不上ERP會怎么樣?“其實，就像現(xiàn)在還有相當一部分人不用電子郵件一樣，他們的生活基本上不會受到影響，但終有不方便的時候。對企業(yè)來講，要想成為一個世界級、國際化的企業(yè)，這種新的系統(tǒng)是必不可少的。”黃志方告訴記者，現(xiàn)在這套系統(tǒng)用上兩三年以后還要進行升級換代。

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