PLM提速“創新” ERP謀求“控制”

　　由于面世的時間早晚不同，ERP(企業資源計劃)和PLM(產品生命周期管理)目前的發展境況及“知名度”不盡相同。但不可否認，PLM與ERP已成為制造業信息化發展的兩個主要方向。業內對兩者的爭議也不絕于耳。2007年5月，ERP企業甲骨文公司就曾以4.95億美元收購PLM軟件提供商Agile公司，并于2008年推出OracleAgilePLM產品新增功能。另一ERP巨頭SAP公司也通過自行開發系統逐漸滲透并蠶食PLM市場。ERP和PLM的紛爭已成為當前企業信息化熱點話題之一。

　　各司其職 趨于融合

　　目前業內對PLM的認識還不夠完善，PLM的概念也沒有完全統一的定論。造成PLM概念不清晰的現狀是有其原因的，從PLM作為整體解決方案的出現到現在還不到10年時間，時長遠不及ERP的發展歷史。再加上其與PDM、CAX系列軟件的淵源關系，以及低端市場魚目混珠的產品，給廣大用戶造成了很多的困惑。不過，PLM在各大行業尤其是制造業領域的重視度逐日提升。那么如何找到PLM與ERP的涇渭線呢?“PLM與ERP的分界點在于，PLM管理的是企業內數字化知識資產，例如產品特征及特性，產品如何滿足客戶的需求，如何提供售后服務，產品所需的文檔管理等。總之，企業產品數字化的知識資產的開發、管理以及成熟的全過程基本上是由PLM管理的。而ERP則管理企業內的物理資產，例如物料如何被生產成產品、產品如何交付給客戶、訂單管理，以及支撐平臺，包括財務管理、人力資源管理。很明顯，這些都是具體的，可以在企業當中找到有型的資產。”參數技術公司(PTC)技術經理劉熹微告訴記者分辨二者的方法。“PLM是企業以產品創新為中心的業務策略，側重在興利、創造價值;ERP則是企業以資源管理為中心的業務策略，側重在除弊、節約成本。”CAXA市場部總經理楊維明一言以蔽之。

　　PLM比ERP涵蓋的面要廣，它涉及內部不同的流程更多，組成整個平臺的不同部件也會更多，集成也更困難和復雜。有專家認為PLM將涵蓋ERP構成“大PLM”，也有不少專家將PLM與ERP分立視之，并強調了兩者的整合趨勢。“ERP雖然可以支持產品生命周期某個階段的業務行為和數據管理，但與產品相關的核心知識和過程必須依賴于PLM平臺進行管理。PLM和ERP結合起來能為企業的創新和業務運作提供基礎的支持手段，各軟件廠商也為此作了很大的努力。”Siemens(西門子)PLMSoftware大中華區執行副總裁壽宇澄強調了二者的融合，并提到了“大PLM”概念。他表示，企業現在生存靠的是產品，不是靠財務，也不是靠物料。當然，產品可以是有形的產品，也可以是無形的(如服務)。從這個角度來說，服務和產品的管理系統，不是原來單純的ERP和PDM的概念了。未來，會出現以產品為核心的信息化系統，把整個制造業的信息統一管理起來。企業在設計階段就可以和供應商談合同，就會涉及財務問題，供貨周期的價格損耗，都會提前考慮進去。PLM是可以在編工藝的時候就考慮用什么樣的設備，用什么樣的資源;計算設備的成本是多少，單價是多少，進而就可以計算出工藝的費用是多少;然后通過了解工廠的布局，可以知道這個車間產能是多少。有專家稱，ERP、CRM、MRO等獨立軟件遲早也會納入到“大PLM”的子部分，“大PLM”就是指整個企業的全部產品數據以及其他相關數據的管理。“PLM是一個從產品研發創新角度來進行產品信息、流程管理的解決方案，而ERP則是從企業資源管理創新角度來支持運營及發展的解決方案，兩者是通過信息化手段來支持企業發展的不同視角。因此，本質上不存在誰包含誰或誰擴展誰的問題。”上海交通大學機械與動力工程學院教授明新國說。艾克斯特(Extech)公司PLM產品經理陳永蓮也告訴記者：“不管是ERP廠家滲入到PLM領域，還是PLM廠家逐步往制造方向發展，PLM還是注重于產品數據生命周期的管理，在很長一段時期內不可能也沒有特別必要去替代或者包含ERP。”她還指出，PLM和ERP都不可或缺，而且二者確實需要融合，因為重點不同，分工不同，只有協同運作，才能更好地發揮作用，最大限度地幫助企業獲得效益回報。

　　企業應有的放矢 量身選擇

　　有業內人士針對制造業，從不同的角度探討PLM與ERP孰先孰后，孰重孰輕。例如，從戰略類型看，技術型企業以PLM為重，生產型企業以ERP為重。不過，劉熹微就告訴記者，生產型企業有可能會變成技術型企業，技術型企業也有可能會變成生產型企業。關鍵的一點是，在整個市場上，任何一個在業界領先的制造業企業在近幾年都會同等地重視PLM和ERP，其在過去可能只重視ERP。他表示，生產型企業如果沒有研發能力，其產品利潤空間會被壓縮得非常小，因此會被迫向研發方向發展，從加工型企業轉變為ODM型(具有強大研發能力的生產型)企業，這種企業重視PLM程度將是非常高的。

　　甲骨文公司亞太區專業銷售運營副總裁WillBosma告訴記者，ERP與PLM各有專長。企業用戶在上系統之前，應該捫心自問：企業客戶是誰?經營的方式是什么?生產的產品有何特點。目前手上擁有的資源是什么?未來營運規劃時間有多長?企業內部的一流系統還有哪些流程和功能需要作整合?是否需要與供應鏈做整合?是否有人員做支撐幫助系統整合?然后根據實際情況選擇相應的系統。

　　總之，最全的不一定是最合適的，只有滿足企業自身的實際需求才是最好的選擇。“一般來說，單件小批量生產的企業對PLM的需求更迫切一些，因為產品BOM(物料清單)變更頻繁，關系復雜，技術資料眾多，需要PLM幫助理順BOM關系，提高技術準備效率。而產品相對比較定型、生產批量比較大的企業，因為產品變化不多，技術數據比較固定，所以在產品數據處理方面對PLM的需求沒有那么迫切，如何合理排產、提高生產效率對ERP提出了更多要求。”陳永蓮表示。

　　此外，不同類型的行業需求也各異。ERP側重在流程型制造業，如鋼鐵、石油、電力、制藥等，而PLM更側重在產品外形復雜、零配件眾多的離散型制造業，如飛機、汽車、裝備、3C產品(通信、消費品和計算機)等。“雖然總體上企業對信息化的需求是類似的，但因制造模式不同，在生產流程中對信息化的需求和側重是有差異的，并且隨著行業的不同，這種差異有時還比較大。不同類型的企業，其信息化實施的重點內容和過程是不一樣的。企業應按‘總體規劃、分步實施’的原則，首先推行基礎環節的管理，在取得效果的基礎上，進一步深化應用。”楊維明這樣建議用戶選擇合適的系統。

　　最初的PLM軟件，例如，CAD/CAE/CAM以及PDM等都是先應用于離散制造業中。不過，目前，我們看到越來越多行業將PLM用于業務過程管理，除了流程制造業外，還有建筑、服裝、零售等等行業。PLM已經從CAD+PDM的應用模式，轉變為能支持更多的業務領域：創意和需求管理、研發知識管理、品牌管理、價值鏈協同，過程監控和優化，以及維護維修和大修等。這是一個明顯的趨勢。(Siemens(西門子)PLMSoftware大中華區執行副總裁壽宇澄)

　　PLM管理的是新產品的開發及產品整個生命周期，從產品設計、量產、上市再到退市。其管理主要分兩部分：一是前端的產品資訊;二是非成本的流程管理。而研發設計、模擬測試等這些前端環節的管理，ERP是無法管控到的，只有靠PLM。ERP更注重物料管理、生產制造管理、財務管理、成本管理，即從成本的角度去管理企業的物流和資訊流。甲骨文致力將HCM、ERP、PLM、SCM等軟件整合起來，通過Or-acleAIA(應用集成架構)提供給客戶。(甲骨文公司亞太區專業銷售運營副總裁WillBosma)

　　一個PLM系統應該關注5個關鍵能力，即5個C：一是create(創造)，PLM提供商會提供一些設計工具(CAX系列及文檔開發的系列軟件)。二是colaborate(協作)。三是control(控制)。即保證開發的數據都是符合企業要求的。四是 configura-tion(配置)。其包含兩個方面：首先是自動化的配置。其次是面對復雜產品開發，管理其在很長的生命周期內不同階段的產品結構的配置關系。五是communication(溝通)。其包含與ERP、CRM的集成及產品手冊、技術手冊的開發。(參數技術公司(PTC)技術經理劉熹微)

　　PLM本質上是以制造企業的產品數據為核心，解決從用戶需求、訂單信息、產品開發、工藝設計、生產制造、維護維修整個生命周期過程中的不同類型數據的綜合管理、過程管理以及跨部門、跨區域和供應鏈協同工作的問題;以信息化為手段改變企業傳統的設計、制造和經營管理模式，為企業提供產品創新全過程的信息集成和業務協同的統一平臺，從而保證企業產品數據的安全性以及知識管理的全面性和有效性。(CAXA市場部總經理楊維明)

　　從企業技術創新和管理創新的角度來看，不管是離散型制造業，還是流程型制造業，都存在技術資料管理、產品研發過程、生產技術準備過程等業務管理，PLM以其專業性，能夠很好地在產品管理領域幫助企業沉淀技術知識資產，提高企業技術管理水平。流程行業是PLM的新興市場，我覺得會是一個新的發展重點，因為流程行業占了GDP40%以上的比重，幫助流程制造業進行產品創新、管理創新是PLM供應商研究的新領域。

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