電子制造企業(yè)ERP如何選型？

　　由于受到投資預(yù)算拮據(jù)和IT技術(shù)經(jīng)驗(yàn)缺乏等諸多限制，電子制造企業(yè)不僅關(guān)注在核心業(yè)務(wù)功能應(yīng)用上能否提高業(yè)務(wù)效率，比如財(cái)務(wù)、進(jìn)銷存和生產(chǎn)管理等。同時(shí)，電子制造企業(yè)對(duì)系統(tǒng)的投入成本和后期維護(hù)成本也較大型企業(yè)更為敏感，更加關(guān)心系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性。此外，電子制造企業(yè)業(yè)務(wù)模式變化非常快，他們對(duì)系統(tǒng)靈活性的要求也非常高。

　　現(xiàn)階段來看，中小型電子制造企業(yè)引入能夠提供生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)管理和總體擁有成本不高的IT系統(tǒng)是勢(shì)在必行。考慮到風(fēng)險(xiǎn)和承受能力，對(duì)ERP起步的投資額不會(huì)太高，估計(jì)會(huì)在100萬元人民幣以內(nèi)。筆者看來，這些企業(yè)在ERP選型的過程中，將遭遇三大考驗(yàn)。

　　考驗(yàn)一：個(gè)性需求與標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)如何平衡

　　由于發(fā)展歷史較短，大多數(shù)的電子制造企業(yè)并沒有沉淀出自己一套成熟的管理流程，他們常常會(huì)根據(jù)市場(chǎng)變化進(jìn)行靈活調(diào)整或變通，而ERP系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化流程，這與大多數(shù)的電子制造企業(yè)多變的需求和管理方法產(chǎn)生矛盾。中小型電子制造企業(yè)面臨第一個(gè)考驗(yàn)就是：當(dāng)個(gè)性化需求非常多的時(shí)候，如何在個(gè)性化流程與系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化之間取得平衡?

　　在分析電子行業(yè)的行業(yè)特性時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)電子企業(yè)由于其生產(chǎn)、銷售和需求等方面的特性，與其它制造企業(yè)有很大的區(qū)別。首先，在產(chǎn)品方面，電子產(chǎn)品所需材料眾多，生產(chǎn)使用到的零部件品種、型號(hào)都很復(fù)雜，同時(shí)在生產(chǎn)上引入自動(dòng)化生產(chǎn)線。其次，就單一產(chǎn)品而言，生產(chǎn)周期很短，有的只需要一兩天，最長(zhǎng)也就是幾天。對(duì)企業(yè)內(nèi)的各部門和生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高。

　　許多中小型電子制造企業(yè)在面對(duì)市場(chǎng)的壓力時(shí)，一般都形成了靈活多變的個(gè)性化業(yè)務(wù)流程。在現(xiàn)階段，這些靈活多變的業(yè)務(wù)流程還是非常有效率的。中小型電子制造企業(yè)面臨的考驗(yàn)就是立足行業(yè)需求，如何選擇合適于的電子制造業(yè)的IT系統(tǒng)。

　　我們的建議是在個(gè)性化與標(biāo)準(zhǔn)的平衡上，電子制造企業(yè)需要首先對(duì)自身的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析。企業(yè)的核心流程是什么?哪些流程給企業(yè)帶來價(jià)值?哪些流程不創(chuàng)造價(jià)值甚至影響效率?對(duì)于給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的流程在ERP系統(tǒng)要保留下來;對(duì)于不能創(chuàng)造價(jià)值的流程要在ERP系統(tǒng)實(shí)施中進(jìn)行優(yōu)化。

　　一定要區(qū)分哪些是企業(yè)流程中真正個(gè)性的東西，哪些是可以共性化的東西。中小企業(yè)的一些內(nèi)部人員常常會(huì)將一些個(gè)性化需求放大，但如果仔細(xì)進(jìn)行分析，可以發(fā)現(xiàn)他們大部分個(gè)性化的需求可以轉(zhuǎn)換為共性流程。不過也需要注意的是，有一些個(gè)性化流程是中小企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力所在，對(duì)于這種個(gè)性化流程不僅要保留，還要通過實(shí)施ERP系統(tǒng)加以強(qiáng)化。

　　考驗(yàn)二：多變的生產(chǎn)需求如何實(shí)現(xiàn)

　　從電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈來看，中小型電子制造企業(yè)處于供應(yīng)鏈的中間環(huán)節(jié)。一方面是下游客戶的苛刻需求和不斷變化的訂單，另一方面是上游電子元件供應(yīng)商部分IC元件比較長(zhǎng)的交期，這些都給電子制造企業(yè)的管理流程帶來很大挑戰(zhàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，常常會(huì)遇到急單、插單和訂單取消的情況，而且還需要快速答復(fù)客戶能否接單，并保證及時(shí)交付。

　　讓中小型電子制造企業(yè)非常頭痛是的是，在生產(chǎn)模式上電子行業(yè)基本以接單生產(chǎn)為主。一般來說，單次訂單量較少，但接單頻繁。小批量，多批次是其主要特點(diǎn)。其次委外生產(chǎn)情況非常普遍，尤其是對(duì)于許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品來說，有很大一部分半成品都通過委外模式生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)廠商在某些原料進(jìn)料時(shí)，會(huì)直接的存入到委外廠商的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。這就要求廠商不僅僅要管理好自己的庫(kù)存數(shù)據(jù)，同時(shí)也要管理和了解委外廠商的庫(kù)存情況。

　　因此，中小型電子制造企業(yè)在選擇信息化系統(tǒng)時(shí)，我們建議從以下幾個(gè)方面考慮：

　　(1)客戶需求無法精確控制、急單、插單和訂單取消等現(xiàn)象是電子制造行業(yè)的典型問題，因此在ERP核心部分生產(chǎn)管理模塊解決方案選型中必須要考慮如何解決這些問題。例如工程變更、訂單變更和計(jì)劃變更等。

　　一般來說，針對(duì)電子制造行業(yè)，我們建議ERP的方案應(yīng)該是采用綜合生產(chǎn)方式，即按訂單和按計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合。需要重點(diǎn)考查各廠商軟件系統(tǒng)在工程變更、客戶變更、插單會(huì)對(duì)正在進(jìn)行的工單有何影響，答復(fù)客戶交期和如何借助其它資源等的行業(yè)特點(diǎn)的解決方案是如何實(shí)現(xiàn)的。

　　(2)中小電子制造企業(yè)在選擇ERP系統(tǒng)時(shí)還要考慮系統(tǒng)是否具有靈活的生產(chǎn)計(jì)劃MPS和物料需求計(jì)劃系統(tǒng)MRP。比如生產(chǎn)的產(chǎn)品能否可以按庫(kù)存預(yù)測(cè)和按訂單批次相結(jié)合的計(jì)劃方式，以解決中小企業(yè)交貨期短、變更多等問題。另一方面也需要支持多種靈活的領(lǐng)退料方式，如支持生產(chǎn)領(lǐng)料和自動(dòng)扣料等，事后可以對(duì)庫(kù)存的呆滯情況再進(jìn)行分析。這些靈活功能有助于中小電子制造企業(yè)解決生產(chǎn)快速和多變的問題。

　　(3)我們認(rèn)為使用好的軟件只是為解決企業(yè)生產(chǎn)等問題提供了基礎(chǔ)，但真正解決這些問題的關(guān)鍵還在于能否正確地使用這些工具，相關(guān)流程是否能進(jìn)行很好的配合。有一個(gè)好的工具是前提，但是如何去用、能否將工具真正融入到流程中非常關(guān)鍵。好的工具在使用中需要靠一套流程來保證，針對(duì)客戶訂單需求，ERP工具能在很短的時(shí)間內(nèi)完成運(yùn)算，將指令傳遞到采購(gòu)、銷售和生產(chǎn)等相關(guān)部門。但這些部門的流程如果還按以前方式進(jìn)行，仍需要幾周的時(shí)間，ERP工具將無法體現(xiàn)出其響應(yīng)快速的優(yōu)勢(shì)。因此，我們建議電子制造企業(yè)應(yīng)該先優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。

　　考驗(yàn)三: 投資預(yù)算拮據(jù)，如何才能最佳投資效率?

　　對(duì)于進(jìn)行ERP投資的中小型電子制造企業(yè)來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得最佳投資效率呢?這是中小型電子制造企業(yè)面臨的第三個(gè)考驗(yàn)，一般總體擁有成本與IT系統(tǒng)導(dǎo)入過程中的選型、實(shí)施、運(yùn)行和維護(hù)四個(gè)階段密切相關(guān)。我們建議從三個(gè)方面進(jìn)行選型的考慮：

　　一、系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性以便快速獲得收益。簡(jiǎn)單說就是系統(tǒng)可用性，是指系統(tǒng)能滿足從企業(yè)從高層到操作層面的應(yīng)用需求。快速實(shí)施能在讓企業(yè)花最小的成本和時(shí)間讓系統(tǒng)上線產(chǎn)生即時(shí)的收益。易操作性表現(xiàn)為能很方便的滿足企業(yè)各層次人員的需求。對(duì)于中小企業(yè)來說，系統(tǒng)上線要解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題，還有就是操作人員的適應(yīng)性問題。只有最快速讓系統(tǒng)上線產(chǎn)生收益，確保公司正常核心業(yè)務(wù)不受上線實(shí)施過程的影響，公司才有資本和精力來調(diào)整規(guī)劃和優(yōu)化系統(tǒng)。

　　二、系統(tǒng)維護(hù)的成本和操作人員的培訓(xùn)成本也是選型的考量的關(guān)鍵。在維護(hù)階段，中小電子制造企業(yè)的挑戰(zhàn)在于人員流動(dòng)頻繁，ERP的應(yīng)用也會(huì)受到影響。如果系統(tǒng)的維持成本過高，也是一個(gè)致命的因素。針對(duì)人員流動(dòng)的問題，我們的做法是，在企業(yè)內(nèi)部建立基于ERP應(yīng)用的崗位責(zé)任和制度，將ERP實(shí)施效果固化到企業(yè)規(guī)范中，同時(shí)進(jìn)行持續(xù)不斷的ERP培訓(xùn)。

　　三、系統(tǒng)的擴(kuò)展性。在一個(gè)快速成長(zhǎng)的企業(yè)，這是一個(gè)發(fā)展規(guī)劃所必須的最基本要求。因此，在投資過程中，中小型電子制造企業(yè)必須要非常關(guān)注ERP的擴(kuò)展性，為其投資效益進(jìn)行保駕護(hù)航。

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